摘要
传统工业装配环节依赖人工完成复杂零部件定位与装配作业,存在效率低、
精度稳定性不足、人力成本上升等问题,难以满足现代制造业柔性化、智能化生
产需求。本文围绕基于机器视觉的智能装配系统展开设计与控制研究,首先分析
系统总体架构,设计包含图像采集模块、处理模块、运动控制模块与执行模块的
分层系统方案;其次针对装配场景下的零件识别与定位算法进行优化,通过轮廓
提取与亚像素边缘检测提升定位精度;最后完成系统控制逻辑设计,并开展装配
精度验证实验。实验结果表明,所设计的系统对标准零件的装配定位误差可控制
在 0.02mm 以内,装配效率较人工提升 60%以上,能够满足高精度柔性装配的生
产要求,为制造企业装配环节的智能化改造提供可行方案。
机构地区
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发表时间
2026年07月08日(期刊网平台发表日期,不代表实际的发表时间)